双功能高效除杂器用于制浆造纸工艺流程中除去纸浆中各种杂质的设备,关键在于除掉此重较小的各种混杂在浆料的如油墨粒子、塑料颗粒等。而现有工艺技术中例606锥型除渣器,利用旋流离心力的原理,它只能除重杂质,而且除渣效率比较低,不能满足工艺、质量要求。双功能高效除杂器,它的特点是:除渣效率明显高于一般锥型除渣器,轻、重杂质双向同时除渣,而且受压力、浓度变化影响较小,便于安装(可利用原606除渣器工艺管线、浆泵基础上,很简捷的实现其技术改造)。欢迎制浆造纸厂家选用。
ZYJ单螺旋挤浆机主要用于浆料的浓缩,也可用于其它如洗涤等用途。浆料经泵或经前一设备直接进入螺旋挤浆机进浆口,浆料在螺旋内前行的过程中,在泵压和螺旋轴因变径变距而产生容积下降的作用下,浆料中的水分受到挤压,不断从筛鼓筛板上的滤孔流出,浆料的浓度不断提高,至出浆口,浆料浓度由约4%可提高到25%以上,滤出的白水则通过白水接槽,排出机外,而高浓浆料则从出浆口排出。出浆口配有气缸压力调节堵盘,单螺旋挤浆机中调节浆料的出浆浓度。考虑到生产线的正常运行,建议进浆口前管道上加装调节阀,控制浆料流量,同时,进浆浓度必须保持稳定。
无动力隔油器巧妙地利用流体力学的原理及“紊流变层流”的辩证关系,使含油污水在流动中实现油水分离。在无动力的前提下,无动力隔油器通过对产品内部结构的巧妙设计,使含油污水在流经该装置的瞬间(油水同速即相对紊流),油珠借助污水流动时的动能,连续碰撞,由小变大,由此加速运动,使不同比重的油实现分流和分层,最终实现油与水分离的目的。
高浓漂白塔节能卫生纸造纸设备是用于磨木浆和其它浆种的高浓浆料(28%-32%)进行过氧化氢漂白反应的装置。浆料与漂液经高浓混合器充分混合后进入漂白塔,经过漂白塔顶部的浆料分布器从塔顶落下,浆料从塔顶到塔底需经过二小时,由底部的螺旋卸料装置排出,进入贮浆池,完成整个高浓过氧化氢漂白过程。本设备贵州卫生纸造纸设备采用锥台结构,以减少浆料架桥的可能性,塔顶装有浆料分布器,以减少浆料的自然堆积角;塔底采用等螺距、等外径、变心轴轴径的出料螺旋,以确保塔各等高截面上的浆料均匀下落,从而保证了高浓过氧化氢漂白工艺对塔体内各部分浆料的停留时间保持基本一致的要求。本设备具有结构先进,工作可靠,生产能力大,漂白效果好,工艺适应性大,操作维修方便等特点。
重力式圆网浓缩机用于制浆造纸行业对低浓度纸浆的脱水浓缩,它既能适用于木浆、棉浆、稻麦草浆的脱水浓缩,也可用于非造纸行业过滤浓缩其它品种的纤维悬浮液。与现有的其它纸浆浓缩设备相比,有设备结构简单、安装维修方便、生产能力高、浆种适用性广等优点,为制浆造纸行业所普遍采用。浆料经粗选后进行浓缩,净化洗涤残质。浓缩机出浆浓度与生产操作中所控制的转鼓内外液位差及转鼓的转速有关,在相同条件下,增加转鼓转速在一定范围内可提高生产能力,但出浆浓度也随之降低,转鼓线速度15m2以下一般以38-57m/min,20m2以上一般以44-69m/min为宜。