ZPC系列漂洗机是制浆造纸设备之一，由螺旋浆式推进器和刮水式洗鼓组成，螺旋浆式推进器是漂洗池中浆料循环的动源，电动机通过三角带带动旋转，靠推进器的螺旋叶片推动浆料循环，其推进效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃钢制成，具有重量轻、耐腐蚀、不吸水、空腔密封性好、动力消耗低、刮水效率高、使用寿命长等优点，其传动由电磁调速电机、减速机、通过链条带动链轮旋转。该产品结构先进、性能优良、运行可靠、拆装灵活、浆料漂洗效率高。
ZYS型竹子破碎机，是根据用户需求开发研制的节能环保产品，适用于造纸行业的竹子、树枝、棉杆、稻草、麦草的破碎。ZYS型竹子破碎机由输送带进入锤片式破碎室进行破碎和筛选，最后经风机将破碎好的原料吹送到储藏池或料场，该机高效节能、环保，产量高。1、维修和清理设备前，必须切断电源方可进行。2、入料口禁止金属、石块等进入，以免造成设备损坏或发生其他事故。3、运行时禁止操作者的手伸入入料口，操作者应佩戴防护眼镜及防护帽。
橡胶带式真空过滤机传统造纸工艺厂家是以滤布作为过滤介质,充分利用物料的重力,依靠真空负压为动力实现固液分离的高效分离设备；设备在结构上,过滤区段沿着水平长度方向布置;采用了固定真空盒，实现连续抽真空.生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成；设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集,具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。橡胶带式真空过滤机专业传统造纸工艺经过多年的改进和完善，技术已达到国际先进水平,广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金,造纸、食品、制药及煤炭等行业。
纤维分离机是一种利用纤维和杂质的比重差而除掉废纸原料中各种杂质的具有疏解、分离和筛选组合作用的筛选、制浆设备，由钢制的圆锥状槽体，水平装置的连续的叶轮分离器、传动机构、排渣机构等组成。浆料从槽体上方切线压力进入，叶轮起泵的作用，浆料产生轴向循环、叶轮圆周装置固定的纤维分离底刀，既促进纤维分离，也产生涡流洗涤筛孔。良浆从叶轮背面筛板上筛孔压力通过送出。塑料等轻杂质由于涡流作用集中于中心，和一部分浆料从前盖中心定时排出；重的杂质受离心力的作用沿锥形槽体，通过短短的螺旋道进入下方的沉渣口排出。
重力式圆网浓缩机用于制浆造纸行业对低浓度纸浆的脱水浓缩，它既能适用于木浆、棉浆、稻麦草浆的脱水浓缩，也可用于非造纸行业过滤浓缩其它品种的纤维悬浮液。与现有的其它纸浆浓缩设备相比，有设备结构简单、安装维修方便、生产能力高、浆种适用性广等优点，为制浆造纸行业所普遍采用。浆料经粗选后进行浓缩，净化洗涤残质。浓缩机出浆浓度与生产操作中所控制的转鼓内外液位差及转鼓的转速有关，在相同条件下，增加转鼓转速在一定范围内可提高生产能力，但出浆浓度也随之降低，转鼓线速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min为宜。
无动力过滤器是在重力式无阀滤池的基础上改进过来的，无阀滤池的缺点在进水过程中会有夹气带进滤池内部，会造成频繁反冲洗，产水量低，我公司通过内部改造及管路的合理布局，解决了上述问题。过滤器过滤量一般为总循环水量的2%～5%,进水浊度要求小于20ｍｇ/Ｌ。过滤原水先进入高位配水槽(常压),经Ｕ形管进入虹吸上升管,再由内布水挡板均匀地布水于滤料层中,水自上而下通过滤料层过滤,过滤水从阻力配水系统进入集水器后,通过连通渠流到冲洗水箱—出水箱,当水位上升至过滤器出水管的喇叭口时,过滤后的清水就流入循环水池。
