转鼓式碎浆机是本公司在消化吸收引进国外技术的基础上，研制开发的一种碎浆机。该设备集碎浆、粗筛选于一机，具有结构简单，动力消耗低，生产能力大，“柔和”的碎解纤维、能最大限度地保护纤维原有的性能，在杂质不被破坏的情况下而被排除，运转、维修费用低，使用寿命长等优点，逐渐的被废纸再生利用行业所采用。转鼓式碎浆机主要有：进料斗、传动机构、底座、转鼓、喷水管、护罩等部件组成。
ZY-G型全自动修边封口复卷机吸收YD-E型设备多功能配置，结合当前广大客户的发展需要，开发而成的经济性自动复卷机，享有广泛的实用性。采用先进的PLC电脑编程技术，成品在复卷过程中实现先紧后松多级不同的松紧度，解决成品因长时间储存纸芯松离的现象；工人放管（不用穿钢管），省时省力，独特的放管装置为用户节约存管占地面积，完成复卷后立即复位复卷；复卷机气动式调节成品收卷松紧，保持成品直径一致，送进松紧随意调节；高精度螺旋软刀，4刀打孔噪音低，打孔更加精晰，变速箱调节范围更大；三层卧式退纸架，气动式宽度皮带送纸，每组原纸架均有独立张力调整装置。
ZYRF系列超级溶气气浮污水处理设备，应用新的溶气机理，设计了新颖独特的溶气系统，其优良的操作性能卓越的处理效果，已在工业废水处理中得到充分体现。ZYRF系列超级溶气气浮污水处理机为钢制结构，其工作原理是：空气通过高压泵送入压力溶气罐，在0.5MPa压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量至密的微气泡群，并在缓慢上升过程中使悬浮物和高稳定性胶体粒子，在气泡表面富集，并随气泡浮上水面，从而达到去除SS和CODcr的目的。
抽气式浮选脱墨机组系统采用气浮原理，脱去废纸浆中的油墨粒子，以获得较高质量纸浆的一种新型脱墨设备。原浆有纸浆泵进入浆料分配器后与文丘里喷射器吸入的空气混合，形成德气泡均匀分布于纸浆中，混合后的纸浆沿切线方向进入脱墨槽下部的下浮选室，然后沿螺旋线上升至溢流筒顶端，溢流纸上浮选室并沿螺旋线下降，与回流的纸浆混合于外筒底部，然后沿切线方向流出。纸浆中的油墨粒子粘附在小气泡上，上浮至浆面，形成一层油墨粒子泡沫层，被安装在上部的吸墨装置吸走；被吸泡沫以切线方向送入泡沫分离器进行气液分离；浮选后的纸浆进入第二台浮选槽进行第二次浮选。两台浮选槽靠装在其后面的液位调节装置进行调节。
UV型升流压力筛是我公司根据进口样机技术研制开发出来的一种新型再生纸浆筛选设备。该设备针对纸浆中杂质的特性设计为升流式结构，可广泛应用于各种纸浆的粗筛、精筛及纸机前浆料的筛选，具有良好工作性能和可靠性。UV型压力筛采取底部进浆、底部排渣、顶部排清渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样，压力筛一方面有效地缩短了杂质在筛区内的停留时间，降低了杂质循环的可能性，提高了筛选效率；另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏，延长设备的使用寿命。
高浓热分散机石家庄传统造纸工艺主要用于熔化、分散混杂在废纸浆里的胶粘物、油脂、石蜡、塑料、沥青等热熔性杂质，提高纸浆质量，减少抄纸故障，热分散机用于脱墨流程时，还能分散油墨，提高脱墨效率，改善成纸质量。热分散是处理废纸熔物最有效的方法，热分散机传统造纸工艺的分散作用主要通过一对相对运动的定齿盘和动齿盘实现。浓缩后的纸浆先进入螺旋预热器，在螺旋预热器里，纸浆受到螺旋片的搅动和蒸汽的加热作用，被快速预热，当纸浆温度达到90℃-100℃后，再从螺旋预热器进入热分散机的进料螺旋，并被进料螺旋输送盘式热分散机的定齿盘与动齿盘之间，在盘式热分散机里，纸浆受到定齿盘、动齿盘的强裂揉搓以及高浓条件下纤维间的相互摩擦作用，依附在纤维上的油脂、石蜡、油墨等杂志被完全分散，成为肉眼看不见的微粒，塑料、沥青等杂志被揉搓成颗粒状，并在后续筛选中除去。
