高浓节能型水力碎浆机，是我公司科研人员在根据原有水力碎浆机下传动力消耗大，安装复杂，维修困难的情况下，利用水力涡旋原理及机械工程学原理，经过反复验证，多次实验，精心设计的一种高效高浓节能型水力碎浆机。转子采用双头螺旋和飞刀相结合的机构，当转子旋转过程中，高浓浆料座径向循环运动，使废纸加速水化，疏解成纤维，高浓浆料纤维与纤维之间在运转过程中，相互产生摩擦作用，易使油墨离子机化学助剂与纤维分离。以达到再生利用之目的。此外转子的叶轮为斜螺旋体，剪切作用较弱，对废纸中的杂质仅起剥离作用，不会形成细小屑片，为浆料筛选创造有利条件。本结构设计新颖、合理、碎浆浓度高，具有高效节能、节水、占地面积小等特点，是理想的废纸再生设备。
ZSL系列旋翼筛（立式离心筛）用于造纸行业筛除浆料中的浆团及其它非纤维杂质，即可用作纸浆系统的筛选，也可用作一般纸中的纸机前的筛选，该设备具有筛选率高，便于清洗，稳定纸浆质量。本机主要有电机机体部分、传动部分，筛鼓部分和旋翼等几大部分组成。
高浓度磨浆机对浆料的适用范围较广，无论是树种复杂，材性差异较大的浆料，还是木材加工后剩余的边角料，刨花，锯屑，浆渣及冷浸法苇片、稻麦草等。都能够以其较高的旋转线速度，适当地磨片间隙分离成为优质纤维。高浓度磨浆机可以单台、多台串联获并联使用。高浓度磨浆机主要喂料系统、磨浆机、调整移动装置及电动机组成，高浓度磨浆机结构及工作原理如下:1、喂料系统由电动机、三角皮带轮、减速器和喂料螺旋管组成。2、磨浆机主要磨室、固定盘座、磨片移动盘和主轴、前轴承、调整移动装置、后轴承和棒销联轴器等组成.
抽气式浮选脱墨机组系统采用气浮原理，脱去废纸浆中的油墨粒子，以获得较高质量纸浆的一种新型脱墨设备。原浆有纸浆泵进入浆料分配器后与文丘里喷射器吸入的空气混合，形成德气泡均匀分布于纸浆中，混合后的纸浆沿切线方向进入脱墨槽下部的下浮选室，然后沿螺旋线上升至溢流筒顶端，溢流纸上浮选室并沿螺旋线下降，与回流的纸浆混合于外筒底部，然后沿切线方向流出。纸浆中的油墨粒子粘附在小气泡上，上浮至浆面，形成一层油墨粒子泡沫层，被安装在上部的吸墨装置吸走；被吸泡沫以切线方向送入泡沫分离器进行气液分离；浮选后的纸浆进入第二台浮选槽进行第二次浮选。两台浮选槽靠装在其后面的液位调节装置进行调节。
斜板（管）沉淀池节能造纸工艺是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。 斜管沉淀造纸工艺净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。
斜螺旋浆料浓缩机系参考国外产品和有关资料设计而成，用于制浆造纸行业对各种制浆的浓缩和洗涤，尤其适于废纸浆的脱水浓缩，与螺旋挤浆机串联使用以达到热分散机所需的处理浓度具有的生产力，脱水效果好，节省占地面积，操作维修方便等优点。低浓浆料由进浆口进入多孔管，在螺旋的推动下，由底部向上输送，水在重力作用下从多孔管中流入箱体，由白水出口排出，浓缩后的浆料由上部出浆口排出。
