浆渣分选机高效造纸机械成套设备是近年流行欧洲各国的废纸制浆流程中的尾浆处理的专用设备。使用效果良好。该机具有纤维得率高、处理费用低的特点，浆渣分选机造纸机械成套设备主要用于单式纤维分离机、单效纤维分离机、复式纤维分离机和压力筛之后的粗选尾桨的分选。经分选后所排尾渣中不含纤维，符合环保的排放标准。本产品是由奥地利VOITH公司引进，经多方努力，现已由我单位自行开发制造，是国产化的废纸制浆流程处理尾浆的理想设备。
ZSK型高频振框平筛是制浆造纸行业浆料净化的必备设备。它采用了筛框偏重轮和传动挠性联接的传递方式，从而使筛框高频振动而达到筛选的目的。这种设备采用弹簧作减振装置，具有结构简单、维修简便、生产费用低、占地面积小、生产效率高等优点。浆料自浆箱经进浆管冲入筛框，浆与渣节通过筛板进行分离。筛好的浆料进入浆槽，并由出浆口排出，而未蒸解的纤维杂物则由筛框的端部进入除渣槽排出。筛框的振动是由装在主轴上的两个偏心轮实现的，主轴是通过挠型联轴节与电动机直接相联，电动机运转使筛框处于振动状态。减振机构是由四根弹簧把筛框支撑起来，具有结构简单，使用性能好等优点。
高浓漂白塔是用于磨木浆和其它浆种的高浓浆料（28%-32%）进行过氧化氢漂白反应的装置。浆料与漂液经高浓混合器充分混合后进入漂白塔，经过漂白塔顶部的浆料分布器从塔顶落下，浆料从塔顶到塔底需经过二小时，由底部的螺旋卸料装置排出，进入贮浆池，完成整个高浓过氧化氢漂白过程。本设备采用锥台结构，以减少浆料架桥的可能性，塔顶装有浆料分布器，以减少浆料的自然堆积角；塔底采用等螺距、等外径、变心轴轴径的出料螺旋，以确保塔各等高截面上的浆料均匀下落，从而保证了高浓过氧化氢漂白工艺对塔体内各部分浆料的停留时间保持基本一致的要求。本设备具有结构先进，工作可靠，生产能力大，漂白效果好，工艺适应性大，操作维修方便等特点。
ZDSF系列单效纤维分离机是我公司消化吸收国外先进技术的基础上，开发研制的一种先进筛选设备。本机主要用于废纸浆中的轻、重杂质的分离，纸浆的疏解及筛选。其结构设计紧凑合理、操作维修方便、适用浆浓度高、生产能力大，集疏解、分离、筛选于一体，是制浆筛选的首选设备。单效纤维分离机主要由简体、筛浆室、转子、筛板、传动装置及排渣系统组成。浆料由筒体上方沿切线方向进入，经叶轮的高速运转产生的离心力疏解浆料，并将轻、中杂质分离；轻杂质由筒体中间的排渣管排出，重杂质由转子产生的离心力将杂质沿切线方向定期排出。
无动力过滤器是在重力式无阀滤池的基础上改进过来的，无阀滤池的缺点在进水过程中会有夹气带进滤池内部，会造成频繁反冲洗，产水量低，我公司通过内部改造及管路的合理布局，解决了上述问题。过滤器过滤量一般为总循环水量的2%～5%,进水浊度要求小于20ｍｇ/Ｌ。过滤原水先进入高位配水槽(常压),经Ｕ形管进入虹吸上升管,再由内布水挡板均匀地布水于滤料层中,水自上而下通过滤料层过滤,过滤水从阻力配水系统进入集水器后,通过连通渠流到冲洗水箱—出水箱,当水位上升至过滤器出水管的喇叭口时,过滤后的清水就流入循环水池。
高浓节能型水力碎浆机，是我公司科研人员在根据原有水力碎浆机下传动力消耗大，安装复杂，维修困难的情况下，利用水力涡旋原理及机械工程学原理，经过反复验证，多次实验，精心设计的一种高效高浓节能型水力碎浆机。转子采用双头螺旋和飞刀相结合的机构，当转子旋转过程中，高浓浆料座径向循环运动，使废纸加速水化，疏解成纤维，高浓浆料纤维与纤维之间在运转过程中，相互产生摩擦作用，易使油墨离子机化学助剂与纤维分离。以达到再生利用之目的。此外转子的叶轮为斜螺旋体，剪切作用较弱，对废纸中的杂质仅起剥离作用，不会形成细小屑片，为浆料筛选创造有利条件。本结构设计新颖、合理、碎浆浓度高，具有高效节能、节水、占地面积小等特点，是理想的废纸再生设备。
