高浓度磨浆机安徽传统造纸工艺对浆料的适用范围较广，无论是树种复杂，材性差异较大的浆料，还是木材加工后剩余的边角料，刨花，锯屑，浆渣及冷浸法苇片、稻麦草等。都能够以其较高的旋转线速度，适当地磨片间隙分离成为优质纤维。高浓度磨浆机可以单台、多台串联获并联使用。高浓度磨浆机主要喂料系统、磨浆机、调整移动装置及电动机组成，高浓度磨浆机专业传统造纸工艺结构及工作原理如下:1、喂料系统由电动机、三角皮带轮、减速器和喂料螺旋管组成。2、磨浆机主要磨室、固定盘座、磨片移动盘和主轴、前轴承、调整移动装置、后轴承和棒销联轴器等组成.
高浓热分散机主要用于熔化、分散混杂在废纸浆里的胶粘物、油脂、石蜡、塑料、沥青等热熔性杂质，提高纸浆质量，减少抄纸故障，热分散机用于脱墨流程时，还能分散油墨，提高脱墨效率，改善成纸质量。热分散是处理废纸熔物最有效的方法，热分散机的分散作用主要通过一对相对运动的定齿盘和动齿盘实现。浓缩后的纸浆先进入螺旋预热器，在螺旋预热器里，纸浆受到螺旋片的搅动和蒸汽的加热作用，被快速预热，当纸浆温度达到90℃-100℃后，再从螺旋预热器进入热分散机的进料螺旋，并被进料螺旋输送盘式热分散机的定齿盘与动齿盘之间，在盘式热分散机里，纸浆受到定齿盘、动齿盘的强裂揉搓以及高浓条件下纤维间的相互摩擦作用，依附在纤维上的油脂、石蜡、油墨等杂志被完全分散，成为肉眼看不见的微粒，塑料、沥青等杂志被揉搓成颗粒状，并在后续筛选中除去。
纤维分离机是一种利用纤维和杂质的比重差而除掉废纸原料中各种杂质的具有疏解、分离和筛选组合作用的筛选、制浆设备，由钢制的圆锥状槽体，水平装置的连续的叶轮分离器、传动机构、排渣机构等组成。浆料从槽体上方切线压力进入，叶轮起泵的作用，浆料产生轴向循环、叶轮圆周装置固定的纤维分离底刀，既促进纤维分离，也产生涡流洗涤筛孔。良浆从叶轮背面筛板上筛孔压力通过送出。塑料等轻杂质由于涡流作用集中于中心，和一部分浆料从前盖中心定时排出；重的杂质受离心力的作用沿锥形槽体，通过短短的螺旋道进入下方的沉渣口排出。
ZYNL系列单鼓内流式外旋翼压力筛选机，是当代造纸行业先进的筛选设备。适用于化学浆、磨木将及废纸浆的筛选。目前用于造纸机前的纸料精选，对于提高成品纸的档次，降低能源消耗起着重要的作用。筛选效率高：压力筛选机由于浆料以较高的压力切线进入筛内，受离心力作用，浆料在进入筛鼓之前，纤维和粗杂质就已经进行分离，合格的纤维依靠进出浆口德压力差，通过筛鼓。同时高速旋转的翼片起着净化筛鼓表面缝隙的作用。故在相同的动力、相同的筛选面积的同等条件下，该筛比其他型式的筛选设备有较高的筛选效率和更好的出浆质量。
橡胶带式真空过滤机是以滤布作为过滤介质,充分利用物料的重力,依靠真空负压为动力实现固液分离的高效分离设备；设备在结构上,过滤区段沿着水平长度方向布置;采用了固定真空盒，实现连续抽真空.生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成；设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集,具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。橡胶带式真空过滤机经过多年的改进和完善，技术已达到国际先进水平,广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金,造纸、食品、制药及煤炭等行业。
