D型水力碎浆机是圆形槽体水力碎浆机的改型。是碎解废纸的专用设备，槽体平面开头为“D”型。该特殊开头改变了圆形水力碎浆机浆料在槽体内的流动途径，浆水力产生的涡流从中央移向一边，水力碎浆机使浆料尽量被浸没，并使得转子与浆料接触迅速且次数增多，从而缩短碎解时间，提高生产能力。转子和筛板高于槽体底部，在转子周围形成重杂质聚集区。减少转子和杂质接触次数，提高碎解效率和良浆质量，并能防止杂质缠绕转子。改设备具有碎解能力强、碎浆时间短、操作维修方便、对浆料只有离解作用而没有切断作用等优点。
ZYRF系列超级溶气气浮污水处理设备，应用新的溶气机理，设计了新颖独特的溶气系统，其优良的操作性能卓越的处理效果，已在工业废水处理中得到充分体现。ZYRF系列超级溶气气浮污水处理机为钢制结构，其工作原理是：空气通过高压泵送入压力溶气罐，在0.5MPa压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量至密的微气泡群，并在缓慢上升过程中使悬浮物和高稳定性胶体粒子，在气泡表面富集，并随气泡浮上水面，从而达到去除SS和CODcr的目的。
抽气式浮选脱墨机组系统专业造纸生产线采用气浮原理，脱去废纸浆中的油墨粒子，以获得较高质量纸浆的一种新型脱墨设备专业造纸生产线。原浆有纸浆泵进入浆料分配器后与文丘里喷射器吸入的空气混合，形成德气泡均匀分布于纸浆中，混合后的纸浆沿切线方向进入脱墨槽下部的下浮选室，然后沿螺旋线上升至溢流筒顶端，溢流纸上浮选室并沿螺旋线下降，与回流的纸浆混合于外筒底部，然后沿切线方向流出。纸浆中的油墨粒子粘附在小气泡上，上浮至浆面，形成一层油墨粒子泡沫层，被安装在上部的吸墨装置吸走；被吸泡沫以切线方向送入泡沫分离器进行气液分离；浮选后的纸浆进入第二台浮选槽进行第二次浮选。两台浮选槽靠装在其后面的液位调节装置进行调节。
FTJ系列螺旋搅拌器用于制浆造纸工业做为浆料循环搅拌较理想的先进设备。它适用于浆料浓度在5%以下15～100m3方型浆池。具有占地面积小、混合时间快、搅拌效果好、维修方便等优点。比旧式搅拌设备不仅浆池建造简单，施工方便，而且装浆量多，单位循环率高，本设备还可以适当增加电机功率以扩大浆料浓度及浆池容积使用范围。本系列搅拌器有叶轮、锥形支架、主轴、联接框架、轴承等组成，采用三角带传动，尾桨采用一个自调心轴体，前端采用填充聚四氯乙烯塑料轴承，注入压力清水润滑。
无动力隔油器巧妙地利用流体力学的原理及“紊流变层流”的辩证关系，使含油污水在流动中实现油水分离。在无动力的前提下，无动力隔油器通过对产品内部结构的巧妙设计，使含油污水在流经该装置的瞬间（油水同速即相对紊流），油珠借助污水流动时的动能，连续碰撞，由小变大，由此加速运动，使不同比重的油实现分流和分层，最终实现油与水分离的目的。
ZYPM系列双盘磨浆机为造纸业制浆系统粗、精磨连续打浆设备，也可做为浆渣再磨、废纸再制浆的高效疏解设备，具有生产效率高，电耗低等优点。双盘磨浆机是由两个固定磨片与安转动盘上的两个转动磨片。浆料由机壳和移动座上的两根进浆管进入磨区中心，在离心力和进浆压力的作用下经过磨区，经过磨区内齿盘的压溃，撞击完成打浆过程，由出浆口送出。转动盘与主轴采用花键浮动联接，可做灵活的轴向移动。磨片间隙调整为手动调整，通过蜗杆蜗轮传动带动丝母旋转，使螺杆推动移动座移动，转盘做相应的轴向移动，使两磨区间隙一致，使磨片间隙和压力达到工艺要求，压力电流大小是磨片压力的指示。
